Благодаря широкому применению пластиковых изделий в промышленности и сельском хозяйстве, машины для производства пластмасс стали важной отраслью машиностроения. После использования преобразователя частоты для регулировки скорости пластиковое оборудование может экономить электроэнергию (можно сэкономить около 20-60%), уменьшать воздействие на электросеть, достигать экологически чистого потребления электроэнергии, а также улучшать качество и производительность продукции.
Существует множество типов машин для производства пластмасс, в том числе каландры, машины для выдувания пленки, машины для запечатывания и резки, машины для литья под давлением, машины для изготовления пластиковых проволок, машины для изготовления пластиковых пряжек, экструдеры для пластиковых труб, экструдеры для пленок, формовочные машины, машины для нанесения пластикового покрытия и компаундирования, проволока. волочильные машины, тестомесильные машины, машины для выдувания пластмасс, вспомогательное оборудование (воздуходувки, подача жидкости, перемешивание, смешивание) и т. д. Среди вышеупомянутых машин по производству пластмасс, за исключением четырехвалкового каландра, требующего высокой точности синхронизации, другие представляют собой чрезвычайно распространенную бытовую технику. Требования к тяговой системе в основном те же.
1. Он может плавно регулировать скорость в определенном диапазоне, чтобы облегчить потребление различных типов продуктов.
2. Плавный старт и торможение. Пластмассовое оборудование, как правило, представляет собой нагрузку с постоянным крутящим моментом. При запуске на низкой скорости он также должен иметь определенный крутящий момент, чтобы машина могла запуститься плавно.
3. Стабильная производительность и надежная работа. Чтобы обеспечить качество пластиковых изделий, работа тяговой системы должна быть очень стабильной.
В качестве примера возьмем систему управления переменной частотой машины для выдувания пленки, чтобы сделать краткое описание:
Система регулирования частоты вращения машины для выдувания пленки состоит из двух частей: одна представляет собой регулятор частоты вращения главного двигателя экструзии, а другая — регулятор частоты вращения тягового двигателя. Их управление очень простое. Скорость двигателя можно регулировать с помощью клавиатуры панели или внешнего потенциометра. Предварительные настройки функций преобразователя частоты в основном касаются следующих аспектов:
1. Настройка частоты: для настройки можно использовать клавиатуру или внешний потенциометр.
2. Верхний и нижний пределы частоты: верхний предел частоты обычно немного превышает номинальную частоту, а нижний предел частоты обычно устанавливается на 3 Гц.
3. Частота шага: как правило, ее можно установить на 8 Гц.
4. Время увеличения и уменьшения скорости. Поскольку пластиковому оборудованию не требуется часто запускать и тормозить, строгих требований к увеличению и снижению скорости нет. Основной принцип заключается в том, чтобы не превышать номинальный ток, но для машин для запечатывания и резки он должен быть установлен как можно короче.
5. Компенсация крутящего момента. Поскольку к пластиковому оборудованию не предъявляются высокие требования к твердости и динамическому отклику механических характеристик, можно использовать режим управления v/f.
6. Предварительная настройка функции торможения постоянным током: для обычного оборудования, работающего с пластмассами, не требуется предварительная настройка функции торможения постоянным током, но для машин для запечатывания и резки, чтобы сократить время торможения, уместна предварительная настройка торможения постоянным током.